Creality K1C 2025

Interface repensée pour navigation intuitive

La Creality K1C 2025 dispose d’un affichage UI modernisé facilitant l’accès aux fonctions essentielles. La navigation est simplifiée, la recherche de fichiers G-code optimisée en lettres anglaises et les alertes sonores indiquent la mise sous tension, le début et la fin d’impression.

Tout est conçu pour rendre l’expérience utilisateur plus fluide et maîtrisée, même pour les impressions complexes.

Impression multicolore avec module CFS-C

Le module CFS-C permet l’impression multicolore jusqu’à 4 couleurs sur la série K1. Il assure des transitions fluides entre les filaments, permettant de réaliser des prototypes visuellement complexes et des pièces décoratives.

Cette fonctionnalité ouvre de nouvelles possibilités créatives tout en maintenant la précision et la qualité sur l’ensemble des impressions, pour des résultats professionnels et homogènes. Module CFS-C prochainement disponible.

Extrudeur clog-free pour un flux constant

L’extrudeur anti-bouchage assure une alimentation continue du filament, même avec les matériaux composites. Il réduit les interruptions, limite les défauts et garantit une qualité uniforme sur toutes les impressions.

Cette fiabilité est essentielle pour les utilisateurs professionnels et makers exigeants, permettant de se concentrer sur la créativité et la complexité des projets plutôt que sur les ajustements mécaniques.

Impressions rapides sans compromis

La Creality K1C 2025 combine moteurs optimisés et mécanique robuste pour atteindre des vitesses d’impression élevées (jusqu'à 600 mm/s) tout en conservant une précision maximale.

Les prototypes et petites séries peuvent être produits rapidement sans sacrifier la qualité. Cette performance est idéale pour les ateliers de production, les studios de design ou les makers souhaitant réduire le temps entre la conception et le résultat final.

Compatibilité filaments pour tous projets

La Creality K1C 2025 supporte un large éventail de filaments, du PLA classique aux composites carbone renforcés. Cette flexibilité permet d’adapter les impressions à chaque projet, qu’il s’agisse de prototypes fonctionnels, de pièces techniques ou de modèles artistiques complexes.

Les utilisateurs peuvent exploiter pleinement les caractéristiques de chaque filament tout en obtenant des impressions fiables et précises à chaque fois.

Buses Quick-Swap pour changement rapide

Les buses interchangeables rapidement permettent de changer de diamètre ou de matériau en quelques secondes. Cela réduit considérablement les temps d’arrêt et limite les erreurs de manipulation, facilitant l’utilisation multimatériaux et multicolores.

Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour les makers et professionnels qui veulent varier les filaments sans interrompre le flux de production.

Caméra intelligente pour suivi en temps réel

La caméra IA intégrée surveille l’impression et détecte automatiquement les anomalies, offrant un contrôle précis à distance.

Elle améliore la sécurité et permet d’intervenir rapidement si nécessaire, garantissant une qualité constante et une tranquillité d’esprit lors des impressions longues ou complexes, particulièrement utile pour les prototypes professionnels et les petites séries.

Refroidissement optimisé pour finitions parfaites

Le système de ventilation avancé assure une dissipation uniforme de la chaleur, minimisant le warping et améliorant la qualité de surface. Cela permet d’obtenir des impressions nettes même pour des géométries complexes et des matériaux exigeants.

Le refroidissement est optimisé en 3 étapes : ventilation du hotend, refroidissement des pièces et ventilation auxiliaire de l'enceinte.

Calibration automatique pour précision maximale

Le nivellement automatique et régional du plateau assure une première couche parfaite et une précision constante sur toute la surface d’impression.

Cela réduit les interventions manuelles et les erreurs, permettant de gagner du temps et de garantir des résultats fiables pour chaque projet, que ce soit pour des prototypes industriels ou des créations détaillées.

Température stable pour chaque filament

Le plateau et l’extrudeur maintiennent des températures stables et adaptées à chaque filament, assurant une excellente adhérence et une impression régulière.

Cette maîtrise thermique limite le warping, les déformations et permet d’utiliser des matériaux techniques ou composites (hotend 300°C) sans compromis sur la qualité.

Enceinte fermée pour contrôle thermique

L’enceinte fermée protège l’impression des variations de température et des courants d’air, assurant une cohérence dimensionnelle et une meilleure qualité de surface.

Elle améliore également la sécurité et est indispensable pour l’utilisation de filaments sensibles aux changements thermiques, comme les composites ou le PETG.

Plateau PEI pour adhérence parfaite

Le plateau PEI offre une excellente adhérence dès la première couche et permet un retrait facile des pièces. Il réduit les risques de déformations ou de dommages lors du décollage et assure un flux de production fluide et fiable, particulièrement important pour les impressions longues et complexes.

Structure robuste pour stabilité maximale

La structure renforcée minimise les vibrations et améliore la précision des impressions.

Cette stabilité mécanique garantit des résultats constants sur le long terme, que ce soit pour des pièces industrielles, des prototypes détaillés ou des créations artistiques complexes.

Filtration intégrée et fonctionnement silencieux

Le système de filtration à filtre à charbon réduit les émissions, offrant un environnement de travail plus agréable et sûr.

Cette combinaison de confort et de performance est idéale pour les utilisateurs domestiques ou professionnels souhaitant une imprimante efficace et discrète (avec le mode Silent <45dB).